糊的粘度高低直接影響到瓦楞紙板的粘合，那么粘度為什么會(huì)高？高了又要怎么調(diào)整，下文做了簡(jiǎn)單的描述，如果能穩(wěn)定糊的粘度，那么紙板粘合會(huì)更好，車速也能提高許多，那么將會(huì)降低瓦楞紙板生產(chǎn)成本。

我們先來(lái)了解下影響糊粘度的因素吧：

1）水的溫度

當(dāng)制糊水溫如果太高了，那么糊的粘度就會(huì)降低，糊的粘性也會(huì)降低，所以制作糊時(shí)水溫好控制在38度左右；

2）攪拌和循環(huán)

生產(chǎn)中如攪拌和循環(huán)過(guò)度會(huì)破壞糊的抗剪切力，導(dǎo)致糊變稀。粘度降低，所以在生產(chǎn)過(guò)程中攪拌時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)；

3）儲(chǔ)存時(shí)間

成糊儲(chǔ)存時(shí)間越長(zhǎng)，易產(chǎn)生水、粉分層，凝固及變質(zhì)。所以隔夜的糊不要用在糊機(jī)上，由于糊的質(zhì)量差，會(huì)導(dǎo)致面紙粘合不良。

粘度的調(diào)整和改善：

1、制糊時(shí)增加淀粉的用量，可提高成糊的粘度，反之則降低糊的粘度。

2、增加燒堿用量，可提高成糊的粘度（但要考慮糊化溫度的變化）。

3、增加硼砂用量，可增加糊的粘度（但不能過(guò)量，否者會(huì)產(chǎn)生紙板的“假性貼合”）

4、制糊時(shí)用熱水，成糊的粘度變化不止太大。

5、正常生產(chǎn)時(shí)儲(chǔ)糊桶內(nèi)成糊攪拌應(yīng)采用低轉(zhuǎn)速馬達(dá)（12rpm)或間歇式控。

6、減少儲(chǔ)糊桶內(nèi)的存糊量及隔夜糊，及時(shí)補(bǔ)充新鮮的糊料。

7、糊盆進(jìn)糊量控制，減少因過(guò)多回糊循環(huán)而造成的糊料變稀。

8、儲(chǔ)糊桶加裝保溫設(shè)施。

糊粘度的簡(jiǎn)易檢測(cè)：

用兩手指沾上糊后拉開(kāi)，在兩手指間形成糊線，糊線越長(zhǎng)說(shuō)明糊的粘度越高。