近年來，綠色節(jié)能已逐步滲透到紙箱行業(yè)，許多紙箱生產(chǎn)及設(shè)備制造企業(yè)紛紛走上了綠色環(huán)保之路。面對瓦楞紙板訂單規(guī)格多、數(shù)量小、交貨快的要求，企業(yè)必須提高瓦楞紙板生產(chǎn)線的自動化水平和生產(chǎn)管理水平，才能實現(xiàn)高質(zhì)量，高效率、節(jié)約能源、節(jié)省人力、減少廢品的目標(biāo)，今天就和小編一起來了解下瓦楞紙生產(chǎn)線的技術(shù)改造：
在生產(chǎn)中，決定瓦線生產(chǎn)能力的主要因素是“平均速度”。目前，許多紙箱設(shè)備制造商都采用了新的控制技術(shù)來優(yōu)化瓦生產(chǎn)線上的電力分配和使用。與同類瓦楞紙板生產(chǎn)線相比，高速瓦楞紙板生產(chǎn)線可以輕松地滿足相同的生產(chǎn)能力要求。避免生產(chǎn)中頻繁的變速可以節(jié)省20%的能耗，大大降低生產(chǎn)中的浪費率，使生產(chǎn)中的能量和材料消耗小化。
瓦楞線的穩(wěn)定運行保證了紙板生產(chǎn)質(zhì)量的一致性。不僅如此，而且使用和維護成本都很低，這提高了設(shè)備的投資回報率。集成控制面板、人機界面等智能化、人性化的設(shè)計，使瓦楞紙生產(chǎn)線的操作更加直觀、簡單，有效地降低了維護成本和人工成本。
利用瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)管理系統(tǒng)對生產(chǎn)成本進行控制，可以準(zhǔn)確計算瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的速度同步，有效減少廢品。采用自動送紙機進行送紙，可大大減少原紙的浪費，提高車速和生產(chǎn)效率。由于成本原因，在合板工藝前應(yīng)該至少安裝一個自動送紙器。在企業(yè)的生產(chǎn)管理中，由于產(chǎn)品種類繁多，因此要注意生產(chǎn)管理系統(tǒng)的選擇。
