近年來，隨著人們生活以及文化水平的不斷提高，喜歡用彩色紙張的人越來越多，使得彩色紙張的需求量在不斷增加，從而，很多的造紙廠為了滿足社會需求，會對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，來生產(chǎn)彩色紙。彩色紙的生產(chǎn)方法主要紙漿染色，然后在紙機(jī)上抄出帶有顏色的紙張。那么，改進(jìn)紙漿染色工藝的措施有哪些？

一、方法：染色方法有兩種：干法以及濕法。干法是把干粉狀的染料直接投入到紙漿中的染色方法；而濕法是用具有一定溫度的熱水把染料溶解并充分分散，再把溶解后的染料加入紙漿中染色。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，濕法染色效果比干法好，染料用八十至九十度的熱水充分溶解染料，進(jìn)行濕法染色。能起到提高上染率以及染色均勻性、降低染料用量的效果。
二、溫度：提高染色的溫度，染料在水中的溶解、分散作用增強(qiáng)，有利于染料分子均勻、牢固地與纖維結(jié)合，從而染色效果得以改善。在生產(chǎn)上可根據(jù)實際情況，提高染色時紙漿的溫度，來讓著色效果增強(qiáng)。
三、水質(zhì)：紙漿的染色是在水中進(jìn)行的，所以水質(zhì)對染色也有一定的影響作用。高硬度以及懸浮物含量高的生產(chǎn)用水，都會對染色產(chǎn)生負(fù)作用，在生產(chǎn)染色紙張時，更應(yīng)對生產(chǎn)用水的處理進(jìn)行加強(qiáng)，并盡量除去紙漿中的雜質(zhì)。
四、pH質(zhì)：各種染料均有其適宜的pH范圍，取得預(yù)期染色效果的一個重要方面就是嚴(yán)格控制pH值。對大多數(shù)染料而言，pH值在4.5-5.5之間留著率大，著色效果好。
五、施膠工序：一般，常用的松香膠酸性施膠，有助于紙漿著色，但對不同染料情況不完全相同。對酸性染料以及直接染料，松香膠和礬土均能起媒染作用，但卻會使直接染料帶來色相暗淡、耐光性差等后果。松香膠和少量礬土也能促進(jìn)堿性染料的上色，但是礬土過多，pH一旦下降到4.5以下，那么就不利于堿性染料的使用。在施膠和染色時后加入礬土，可較好地確保施膠以及染色效果