包裝紙箱在使用過程中，總會出現(xiàn)這樣那樣的問題，比如破損，比如鼓包，這都為裝載帶來了不小的麻煩?，F(xiàn)在為大家分析一下紙箱的大量破損主要的原因。
1. 設計的紙箱箱體尺寸不合理
紙箱的長、寬、高的尺寸與紙箱的破損關系較大。紙箱的尺寸一般是根據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來確定的。箱長是長方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周長相當于支撐紙箱壓力載荷的整個側壁,一般周長越長,抗壓強度越高,但這種增高并不成比例。
2. 瓦楞紙板的厚度達不到要求
由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強度偏低,紙箱強度也會下降。
3. 紙箱的粘合強度較差
判斷紙箱的粘合好否,只要用手撕開粘合面,如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則說明紙頁粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈白粉狀,則說明是假粘,這會造成紙箱的抗壓強度偏低,并影響到整個紙箱的強度。紙箱的粘合強度與紙張的等級、粘合劑的配制和制造設備及工藝操作有關。
4. 紙箱的紙板層數(shù)設計不合理
紙板層數(shù)設計不合理,會導致外包裝紙箱的破損率提高。所以應該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。
5. 紙箱印刷設計不合理
瓦楞紙板的瓦楞形狀和結構,決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強度的一個主要因素。如果印刷壓力過大,容易將瓦楞壓潰,楞高降低。特別是在壓線處印刷時,為了在壓線部位進行強制的、清晰的印刷會將整個紙板壓潰,使紙箱抗壓強度大幅度下降,因此要盡量避免在此印刷。
6. 紙箱的瓦楞變形
產(chǎn)生瓦楞變形的紙板本身較軟,平面強度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強度、戳穿強度也小。因為瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強度有直接關系。瓦楞的形狀一般分為U 型、V 型、UV 型。U 型伸張性好,富有彈性,吸收能量較高。在彈性限度內(nèi),當壓力消除后仍能恢復原狀,但因圓弧的著力點不穩(wěn)定,故平壓強度不高。V 型與紙面接觸小,粘合性差,較易剝離。借助兩條斜線的合力作用,挺力好,平壓強度較大。但如外力超過其承受的壓力限度,楞形被破壞,壓力消除后不能恢復原狀。UV 型取以上兩種楞型的優(yōu)點,耐壓強度較高,有較好的彈性和彈性恢復能力,是比較理想的楞型。