紙箱廠在生產(chǎn)過程中會(huì)遇到一個(gè)頭疼問題，就是針對(duì)塌箱和粘箱機(jī)粘不牢問題。下邊小編就介紹一下解決方法！
提高抗壓強(qiáng)度及防潮性能，從而減少塌箱率。另外還一點(diǎn)廠需要提高粘合強(qiáng)度，增加淀粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機(jī)粘不牢問題。
提高抗壓強(qiáng)度及防潮性能，從而減少塌箱率。另外還一點(diǎn)廠需要提高粘合強(qiáng)度，增加淀粉糊的固含量，通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機(jī)粘不牢問題。
包裝廠如何應(yīng)對(duì)粘箱機(jī)粘不牢塌箱問題生產(chǎn)使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.要控制好原紙的使用
檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易受冷庫低溫，潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。
2.生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量
紙板的水分含量不可過多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。
