雙螺旋壓榨機(jī)--新鄉(xiāng)領(lǐng)先專業(yè)制造

雙螺旋壓榨機(jī)廣泛使用于各種物料的生產(chǎn)，其因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡單，使用方便，壓力可調(diào)，出汁率高而受到廣大用戶的認(rèn)可。

一：雙螺旋壓榨機(jī)結(jié)構(gòu)簡介：

本機(jī)為雙螺旋連續(xù)壓榨機(jī) , 螺旋由電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng) , 壓榨螺旋由鍵聯(lián)結(jié)與主軸一起旋轉(zhuǎn);輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作相反的旋轉(zhuǎn)。

機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料箱 ,箱內(nèi)設(shè)有濾板 ,經(jīng)過處理后的葡萄皮渣輸送到箱內(nèi) , 即有部分葡萄汁液通過濾板自行流 入機(jī)體下部的接汁斗內(nèi) , 葡萄皮渣被輸送螺旋推向壓榨螺旋 , 經(jīng)螺旋壓榨出的葡萄汁液通過篩筒也流入接汁斗排 出 , 主軸尾部裝有小篩筒 , 后壓榨出的葡萄汁經(jīng)小篩筒 從錐形體出汁管流入接汁斗內(nèi) , 壓榨后皮渣由篩筒末端和錐形體之間排出。

液壓系統(tǒng)由齒輪泵 油缸 管路等組成。齒輪泵裝在電機(jī)側(cè)面，尾端左側(cè)液壓缸設(shè)有調(diào)壓閥，旋入調(diào)壓手柄可使液壓系統(tǒng)的壓力升高，反之可降低，調(diào)定后備緊螺母。右側(cè)油壓缸設(shè)有壓力表。

  排渣錐形體由兩個(gè)油缸控制，油缸內(nèi)注塞泵供油，各部件均固定于機(jī)體上，與整機(jī)成一體。

二、安裝與調(diào)整 :

1、該機(jī)機(jī)架下面裝有輪子 , 因此必須安放在平整的地面上保證設(shè)備安裝平穩(wěn)。

2、檢查各零部件應(yīng)齊全 , 安裝位置正確 , 各連結(jié)螺釘緊固 , 整機(jī)擦洗干凈。

3、齒輪箱內(nèi)使用30號(hào)機(jī)械油，正常油位應(yīng)保持在油標(biāo)中心線上；液壓系統(tǒng)油面應(yīng)高于油泵體；滾動(dòng)軸承必須添加適量的潤滑脂；輸送螺旋與小螺旋篩體的軸襯在使用中不能添加潤滑，僅靠工作時(shí)果汁潤滑

4、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各齒輪、各軸承及主軸尾端軸承并注入潤滑脂。

5、接通電源先點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) , 注意螺旋的方向是否正確 , 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 ,無異?，F(xiàn)象后空車試運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí) ,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) ,無碰擦等現(xiàn)象。

三、使用與維護(hù) :

1、開機(jī)操作時(shí) , 應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 , 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ,方可投料生產(chǎn)。

2、接通電源，必須待油缸活塞將錐形體推到靠塞筒處，且液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至2Mpa時(shí)方可進(jìn)料。根據(jù)壓榨物料的不同，液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)排出殘?jiān)母蓾襁m當(dāng)調(diào)整；過濕時(shí)，旋緊調(diào)壓閥調(diào)節(jié)手柄，使液壓系統(tǒng)壓力升高，以減少錐形體與篩筒間距，增大皮渣壓力；反之亦然。直至排出皮渣濕度適當(dāng)為止。當(dāng)壓榨接近結(jié)束須停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低液壓系統(tǒng)壓力，使皮渣將錐形體推開，然后停機(jī)，并將篩筒內(nèi)殘?jiān)謇砀蓛簟?span>

3、如較長時(shí)間不使用壓榨機(jī)時(shí) , 必須將機(jī)內(nèi)臟物全部清 洗干凈,易銹部件涂上油脂并用塑料布或其它棚布罩上。

4.液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)保持清潔，加油或換油時(shí)應(yīng)將泵殼內(nèi)清洗干凈，油液應(yīng)用120目濾網(wǎng)過濾。

5.液壓系統(tǒng)油溫不能超過60攝氏度。各軸承溫升不得超過室溫40攝氏度.

6、進(jìn)料箱和減速箱上的軸密封使用一段時(shí)間后 , 可能會(huì)出現(xiàn)滲漏 , 可將填料壓蓋適當(dāng)壓緊或增填填料。

四  易損件明細(xì)表

五  設(shè)備簡圖：

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